Inngangur

Framleiðsla HDPE pípa hefst löngu áður en pípan nær í lofttæmismúffu eða kælitank.

Í upphafi ferlisins er efnið einfaldlega HDPE plastefni í kögglaformi. Útpressunarkerfið þarf að breyta þessum föstu kögglum í einsleita bráðna fjölliða og skila síðan bræðslunni í gegnum hringlaga deyja á stöðugum hraða.

Fyrir eina-laga HDPE pípu er ekkert styrkingarlag til að vega upp á móti lélegri bræðsludreifingu. Allur pípuveggurinn kemur frá einni samfelldri fjölliðabræðslu. Sérhver óstöðugleiki í mýkingu, bræðsluhitastigi, þrýstingi eða útpressunarútgangi getur því birst síðar sem víddarbreytingar, yfirborðsgalla, ójafn veggþykkt eða óstöðug framleiðsla.

Skilningur á þessu stigi hjálpar til við að útskýra hvers vegna extrusion er ekki einfaldlega spurning um að hita plast og ýta því í gegnum deyja.

1. Frá HDPE kögglum yfir í samfellda bræðslu

HDPE kögglar koma inn í þrýstibúnaðinn í gegnum tunnuna og eru smám saman fluttir áfram með snúningsskrúfunni.

Skrúfan framkvæmir venjulega nokkrar aðgerðir meðan á þessari hreyfingu stendur. Það flytur fasta efnið, flytur varma inn í fjölliðuna, framleiðir viðbótarhitun, bræðir efnið, blandar bræðslunni og byggir að lokum upp nægjanlegan þrýsting fyrir deyja.

Efnið fer því í gegnum mismunandi eðlisástand við útpressun:

Sviði	Efnislegt ástand	Aðalferlisaðgerð
Fóðurhluti	Föst kögglar	Að flytja
Þjöppunarhluti	Fast + bráðið efni	Bráðnun og þjöppun
Mælingarhluti	Aðallega bráðið HDPE	Einsleitni og stöðug framleiðsla
Deyja	Bráðin fjölliða	Myndun pípulaga bræðslu

Gæði lokapípunnar fer mjög eftir því hversu stöðugt þessar umbreytingar eiga sér stað.

Ef hluti fjölliðunnar er enn ófullnægjandi bráðinn getur bræðslan orðið ó-jöfn. Ef bræðsluhitastigið verður of hátt getur varma niðurbrot orðið áhyggjuefni. Ef bræðslan er ekki nægilega einsleit getur víddarstöðugleiki einnig orðið erfiðara að viðhalda.

info-400-300

2. Skrúfahraði og útpressunarútgangur

Útpressunarúttak er ein mikilvægasta ferlibreytan í eins-laga pípuframleiðslu.

Aukinn skrúfuhraði eykur almennt efnisflutning, en sambandið er ekki einfaldlega "hærri hraði jafngildir meiri framleiðslu." Skilvirkni efnisfóðrunar, bræðsluhitastig, rúmfræði skrúfa, bakþrýstingur og fjölliða rheology hafa allir áhrif á raunverulegan framleiðslu.

Fyrir útdráttarlínu fyrir rör er sambandið á milli efnisúttaks og dráttarhraða-sérstaklega mikilvægt.

Ef þrýstibúnaðurinn gefur meiri bræðslu á meðan-dráttarhraðinn helst óbreyttur, er meira efni sett í pípuvegginn.

Ef afdráttarhraði-eykst á meðan útpressunarútgangur helst stöðugur, dreifist minna efni á hverja lengdareiningu.

Þetta samspil hefur bein áhrif á lokavíddirnar.

Útpressunarferlið þarf því að viðhalda stöðugu jafnvægi á milli:

Efnisafköst → Bræðsluflæði → Pípumyndun → Drag-Slökkt

Þetta er ein ástæðan fyrir því að óstöðug útpressunarútgangur getur skapað lengdarvíddarbreytingu jafnvel þegar nafnstillingar vélarinnar virðast óbreyttar.

3. Bræðsluhitastig er meira en upphitunarstilling

HDPE bráðnar ekki við eitt hitastig á sama hátt og lítill-seigju vökvi myndi einfaldlega sjóða eða frjósa á einum föstum punkti.

Fjölliðan fer úr föstum ögnum í seigfljótandi bráðið ástand. Raunverulegt bræðsluástand fer eftir plastefnisflokki, sameindabyggingu, klippisögu, dvalartíma og varmaorku sem þrýstivélin kynnir.

Tunnuhitararnir gefa utanaðkomandi hita, en snúningsskrúfan framleiðir einnig vélræna orku sem breytist í varma.

Þess vegna er tunnuhitastigið sem birtist ekki endilega það sama og raunverulegt hitastigsástand bræðslunnar sem fer inn í deyja.

Til framleiðslustýringar þarf bræðslan að vera nægilega mýkuð og einsleit án of mikillar hitauppstreymis.

Þetta jafnvægi verður sérstaklega mikilvægt fyrir pípur með stærri-þvermál vegna þess að nauðsynleg efnisflutningur getur verið mun meiri.

4. Bræðsluþrýstingur og flæðistöðugleiki

Áður en bræðslan nær til mótsins verður hún að mynda nægan þrýsting til að fara í gegnum flæðisrásina.

Bræðsluþrýstingur er gagnlegur sem ferlivísir vegna þess að skyndileg þrýstingsbreyting getur bent til breytinga á efnisfóðrun, bræðsluseigju, hitastigi, síun eða mótstöðuþoli.

Stöðugt extrusion kerfi framleiðir venjulega tiltölulega stöðugan bræðsluþrýsting við stöðugar rekstrarskilyrði.

Breytilegur bræðsluþrýstingur getur stuðlað að óstöðugri framleiðslu. Niðurstaðan birtist kannski ekki strax við teninginn, en víddarbreytingar geta orðið sýnilegar lengra niður.

Af þessum sökum ætti ekki að líta á útpressunarþrýsting eingöngu sem vélbreytu. Það er einnig vísbending um stöðugleika fjölliðaflæðisins sem fer inn í myndunarstigið.

5. Deyjaflæði ákvarðar upphafsrúmfræði

Eftir mýkingu og einsleitni fer bræðslan inn í hringlaga mótið.

Deyjan umbreytir efnisflæðinu frá extrudernum í pípulaga form.

Á þessum tímapunkti hefur pípan enn ekki endanleg mál. Heita fjölliðan er enn aflögunarhæf og stærð hennar getur breyst þegar hún fer úr dúknum.

Eitt mikilvægt fyrirbæri erdeyja bólga.

Vegna þess að HDPE er seigjuteygjanleg fjölliða, getur hluti af aflöguninni sem sett er inni í mótuninni jafnað sig eftir að bráðnin fer út úr deyinu. Þrýstiefnið getur því þanist út miðað við mótunaropið.

Magn bólgna deyja fer eftir þáttum þar á meðal bræðsluhitastigi, skurðhraða, fjölliða rheology, rúmfræði deyja og útpressunaraðstæðum.

Þetta er ein ástæðan fyrir því að ekki er einfaldlega hægt að framleiða deyja í nákvæmlega endanlegu ytra þvermál pípunnar.

Stærðarferlið neðanstreymis er ábyrgt fyrir því að koma á endanlega víddarrúmfræði.

6. Hvers vegna Stöðugt extrusion skiptir máli fyrir námuvinnslu HDPE pípa

Fyrir námuafrennslisnotkun skiptir víddarsamkvæmni máli vegna þess að rör eru almennt tilgreind eftir nafnþvermáli, veggþykkt, SDR og þrýstingsflokki.

Íhugaðu tvær algengar SDR11 víddir:

Nafnþvermál ytri	SDR	Fræðileg SDR veggþykkt
110 mm	SDR11	10,0 mm
225 mm	SDR11	20,45 mm

Útreikningurinn er einfaldur:

Veggþykkt=Ytri þvermál ÷ SDR

Hins vegar, að framleiða pípu nálægt fræðilegu hlutfalli krefst stöðugrar útpressunar og niðurstreymis víddarstýringar.

Lítill óstöðugleiki í bræðsluframleiðslu getur orðið mikilvægari þegar það er sameinað miklum framleiðsluhraða eða stórum pípustærðum.

info-400-300

7. Útpressunarbreytur sem verðskulda athygli

Fyrir einslags HDPE pípuútpressun er hægt að draga saman helstu breytur sem hér segir:

Breytilegt	Helstu áhrifavaldar
Skrúfuhraði	Efnisafköst
Bræðsluhitastig	Seigja og flæðihegðun
Bræðsluþrýstingur	Stöðugleiki rennslis
Dvalartími	Hita- og bráðnunarsaga
Deyja rúmfræði	Upphafleg pípulaga bræðsludreifing
Drag-af hraða	Efnisdreifing á lengdareiningu
Resín einkunn	Gigtarfræði og vinnsluhegðun

Þessar breytur eru samtengdar.

Að breyta einni stillingu getur haft áhrif á aðra. Til dæmis getur aukin framleiðsluframleiðsla breytt bræðsluþrýstingi og hitastigi, en breyting á dráttarhraða-slökkva getur haft áhrif á stærðirnar sem myndast, jafnvel þótt útpressunarframleiðsla haldist óbreytt.

8. Hvað gerist þegar útpressun er óstöðug?

Óstöðugt útpressunarferli getur framkallað nokkur einkenni í kjölfarið.

Pípan gæti sýnt lengdarvíddarbreytingar. Yfirborðsútlit getur orðið ósamræmi. Stýring veggþykktar getur orðið erfiðari. Niðurstraumsstærðarkerfið gæti einnig þurft að bæta upp fyrir stöðugt breytilegt bræðsluástand.

Þetta er ástæðan fyrir því að útpressunarstöðugleiki er grunnurinn frekar en síðasta víddar-stýringarstigið.

Tómarúmsstærð getur komið á ytri þvermáli, en það getur ekki alveg útrýmt óstöðugu bræðsluframboði.

Algengar spurningar

Snýst útpressun HDPE pípa aðeins um að hita plastefnið?

Nei. Upphitun er aðeins hluti af ferlinu. Þrýstibúnaðurinn verður einnig að flytja, bræða, einsleita og þrýsta fjölliðuna áður en hún fer í mótið.

Af hverju skiptir skrúfuhraði máli?

Skrúfuhraði hefur áhrif á efnisflutning og klipporku. Breyting á skrúfuhraða getur því haft áhrif á bæði framleiðslu og bræðsluástand.

Ákvarðar bræðsluþrýstingur pípuþrýstingsmat?

Nei. Bræðsluþrýstingur er-framleiðsluferlisbreyta. Pípuþrýstingsárangur fer eftir fullunninni pípubyggingu, efniseiginleikum, málum, SDR og viðeigandi hönnunarstaðli.

Af hverju er deyja swell mikilvægt?

Vegna þess að fjölliðan getur endurheimt aflögun sína að hluta eftir að hún hefur farið úr deyinu. Stærðarkerfið fyrir neðan strauminn þarf því að ákvarða endanlega ytra þvermál.

Niðurstaða

Eins-laga HDPE pípuútpressun er stigið þar sem fast plastefni verður að samfelldri fjölliða uppbyggingu.

Lykilatriðið er ekki einfaldlega hvort HDPE hafi bráðnað. Mikilvæga spurningin er hvort bræðslan nái í mótið með stöðugu hitastigi, þrýstingi, seigju og afköstum.

Stöðug bráðnun veitir mun áreiðanlegri upphafspunkt fyrir eftirfarandi stærðar-, kælingar- og víddarstýringarþrep-. Fyrir námuvinnslu HDPE pípa, þar sem þvermál og veggmál eru beintengd við uppsetningu og þrýstingskröfur, er útpressunarstöðugleiki því grundvallaratriði í samræmi vörunnar.

Aðal lykilorð
HDPE rör extrusion

Auka leitarorð
Framleiðsluferli HDPE pípa
eins-laga HDPE pípuútpressun
HDPE extrusion ferli
HDPE pípa framleiðsla
HDPE bráðnar extrusion
HDPE pípuframleiðsla

Biðjið um HDPE píputilboð

Skref	Ferli	Upplýsingar
1	Senda kröfur	DN, þrýstingur, miðlungs, vinnuhitastig og notkun
2	Staðfesting á forskrift	Lagnagerð, efnisflokkur, þrýstimat, veggþykkt/SDR og tenging
3	Tilvitnun	Verð, afgreiðslutími, pökkun og sendingarskilmálar
4	Pöntun og framleiðsla	Samningur, greiðsla og framleiðsla
5	Skoðun og afhending	Gæðaskoðun og sending