Inngangur

SRTP pípa sem kemur út úr mótunarhlutanum er ekki enn frágengið í stærð.

PE hefur þegar tekið á sig lögun pípu og stál-vírstyrkingin er inni í samsettu veggnum, en efnið ber enn töluverðan vinnsluhita. Fjölliðan getur haldið áfram að dragast saman og breyta lögun þegar sá hiti er fjarlægður.

Þetta er þar sem kæling og stærð verða mikilvæg.

Tilgangurinn er ekki bara að lækka hitastigið. Pípan þarf að færa sig úr heitu, aflögunarhæfu ástandi í átt að stöðugri fullbúinni rúmfræði á sama tíma og ytra þvermál, kringlótt og veggbygging er viðhaldið.

Það er annað atriði sem er ekki til í sama mæli í venjulegu eins -efni PE pípa.

SRTP inniheldur stálvír inni í PE vegg. Stál og PE bregðast mismunandi við hitabreytingum. Kælingarferlið þarf því að koma á stöðugleika í samsettri uppbyggingu frekar en einsleitan fjölliðavegg.

SRTP pípubreytur

Raunveruleg kæling og stærðarskilyrði eru háð pípuþvermáli, veggbyggingu, efni og uppsetningu framleiðslulínu.

Pípan er enn að breytast eftir mótun

Við útpressun og samsett myndun þarf PE að vera nógu hitað til að flæða.

Þegar pípan fer frá myndunarhlutanum byrjar hiti að yfirgefa efnið.

Fjölliðan verður smám saman minna aflögunarhæf þegar hitastig hennar lækkar. Á sama tíma breytast stærðir þess.

Þetta er eðlileg hegðun.

Þvermálið sem mælt er strax eftir mótun er ekki endilega endanlegt þvermál pípunnar. Sama á við um lögun þversniðs-.

Þess vegna skiptir kaflinn á milli mótunar og lokaskoðunar máli. Pípan þarf að fara í gegnum þessa umskipti án þess að þróa of mikla víddarbreytingu.

PE samdráttur er hluti af ferlinu

Þegar PE kólnar dregst það saman.

Magn víddarbreytinga hefur áhrif á efni, vinnslusögu og hitabreytingar. Veggurinn nær ekki lokastærð sinni samstundis um leið og hann fer inn í kælihlutann.

Á þessu tímabili er pípan enn að fara í gegnum framleiðslulínuna.

Kælingarferlið þarf því að halda rörinu undir nægilegri stærðarstýringu á meðan fjölliðan er að verða stöðug.

Ef pípunni væri leyft að kólna án þess að stjórna rúmfræði þess gæti endanleg þversnið- verið frábrugðið fyrirhuguðum stærðum.

Þetta er ástæðan fyrir því að stærð er notuð ásamt kælingu.

SRTP er með samsettan vegg

Stálvírinn breytir ástandinu því veggurinn er ekki eingöngu úr PE.

Styrkingin er þegar staðsett inni í rörinu þegar kæling hefst. Þar sem fjölliðan í kring tapar hita, fer PE undir eðlilegan varmasamdrátt á meðan stálið hefur mismunandi hitaeiginleika.

Efnin tvö eru líkamlega felld inn í sama vegg.

Þeir geta ekki einfaldlega hagað sér eins og þeir væru aðskildir hlutir.

Endanleg rúmfræði er afleiðing þess að allt samsett uppbygging nær stöðugu ástandi.

Þetta er ein ástæða þess að skoða þarf kæliskilyrði ásamt raunverulegri byggingu pípunnar frekar en að meðhöndla sem almennt skref sem er eins fyrir hverja SRTP forskrift.

Hvers vegna samræmd kæling í kringum rörið skiptir máli

Pípan er hringlaga, þannig að kæling ætti ekki að skapa óþarfa mun á einni hlið ummálsins til annarrar.

Ef eitt svæði tapar varma verulega hraðar en annað getur efnið á þessum svæðum farið mishratt í gegnum hitaskiptin.

Sá munur getur haft áhrif á samdrátt og víddarstöðugleika.

Niðurstaðan virðist ekki endilega vera augljós galli á meðan rörið er enn heitt.

Merkingarríkara mat kemur eftir að efnið hefur kólnað nægilega og hægt er að athuga stærðirnar við stöðugar aðstæður.

Fyrir stöðuga framleiðslu er því mikilvægt að viðhalda stöðugu hitauppstreymi umhverfis rörið.

Þvermál skiptir máli

Stærri pípa inniheldur meira efni.

Hitinn sem geymdur er inni í veggnum hefur einnig lengri leið til að ferðast áður en hann nær kælandi umhverfinu.

Þetta þýðir ekki að sérhver pípa með stóra-þvermáli eigi sjálfkrafa í sér vandamál. Það þýðir að hitauppstreymi verður erfiðara að meðhöndla sem einfalda yfirborðs-kælingu.

Það sama gildir þegar veggþykktin eykst.

Þykkari samsettur veggur inniheldur meira efni sem þarf að fara í gegnum kæliferlið áður en allt uppbyggingin verður stöðug.

Þar af leiðandi þurfa kæliskilyrði að samsvara pípuforskriftinni sem verið er að framleiða.

Of hröð kæling er ekki sjálfkrafa betri

Framleiðsluhraði er mikilvægur en hámarks kælihraði er ekki það sama og góð kæling.

Þegar heitur samsettur veggur er kældur geta ytri svæðin tapað hita fyrir innri svæðin.

Ef hitamunurinn verður of mikill geta mismunandi hlutar veggsins dregist saman við mismunandi aðstæður.

Það getur stuðlað að víddarbreytingum og afgangsálagi.

Stýrð hitafjarlæging gefur efninu stöðugri umskipti.

Hagnýta markmiðið er að ná nauðsynlegum endanlegum víddum stöðugt, ekki einfaldlega að draga úr hitastigi eins fljótt og auðið er.

Hvaða stærð gerir á þessu stigi

Kæling og stærðargreining framkvæma mismunandi en samtengd störf.

Kæling fjarlægir hita úr rörinu.

Stærð hjálpar til við að viðhalda nauðsynlegri rúmfræði á meðan fjölliðan er enn fær um að breyta lögun.

Ytri þvermál er ein helsta stærðin sem verið er að stjórna. Hringleiki er annað.

Án víddarstýringar á þessu stigi gæti pípan smám saman færst frá fyrirhugaðri hringlaga lögun þegar efnið dregst saman.

Þetta verður sérstaklega mikilvægt í samfelldri framleiðslu vegna þess að rörið stoppar ekki á milli mótunar, kælingar og málunar.

Hringleiki er meira en útlitsvandamál

Gert er ráð fyrir að hringlaga pípa haldi þversniði-samræmdu.

Ef rörið verður sporöskjulaga dreifist rúmfræði veggsins ekki lengur um ummálið á sama hátt og fyrirhuguð hönnun.

Fyrir þrýstiberandi samsett rör er því æskilegt að viðhalda hönnuðu rúmfræðinni en að leyfa þversniðinu að breytast frjálslega við kælingu.

Hringleiki skiptir einnig máli við síðari meðhöndlun og tengingu lagna.

Auðveldara er að vinna víddarstöðugt rör í staðlaðar lengdir og tengja við samsvarandi tengikerfi.

Veggþykktin stöðugast einnig við kælingu

Veggþykktin myndast við mótun, en hún hefur einnig áhrif á víddarbreytingar sem verða á meðan PE kólnar.

Staðan verður flóknari í SRTP vegna þess að stálstyrkingin tekur hluta af samsettum veggnum.

Endanlegt samband milli innra PE lagsins, styrkingar og ytra PE lagsins fer eftir því hvernig allt uppbyggingin verður stöðug.

Þetta er önnur ástæða fyrir því að loka veggmælingar ættu að fara fram eftir að rörið hefur náð nægilega stöðugu ástandi.

Mæling á pípu á meðan hún er enn í miklum varmasamdrætti gefur aðeins tímabundna mynd af stærð hennar.

Hvað með afgangsstreitu?

PE upplifir vélrænni og varmasögu meðan á vinnslu stendur.

Efnið flæðir í gegnum útpressunarkerfið, breytir um stefnu og tekur tilskilið pípulag. Sameindabygging þess fer ekki endilega aftur í algjörlega afslappað ástand áður en pípan byrjar að kólna.

Þegar efnið kólnar og dregst saman getur einhver innri streita haldist.

Afgangsstreita tengist því bæði mótun og kælingu.

Ójöfn kæling getur gert ástandið flóknara vegna þess að mismunandi hlutar veggsins geta upplifað mismunandi hitauppstreymi.

Stýrð kæling eyðir ekki allri vinnslusögunni, en hún hjálpar til við að koma í veg fyrir óþarfa hitamun á meðan umskiptin yfir í endanlegt ástand.

Styrkingin verður að vera stöðug

Stálvírinn hefur þegar verið settur inn í rörvegginn áður en kæling hefst.

Staða þess ætti að vera stöðug á meðan PE í kringum það breytist úr heitu unnu efni í stöðugt fast efni.

Ef samsett uppbygging hreyfist á þessu stigi getur endanlegt samband milli styrkingar og PE laganna breyst.

Kælingarferlið hefur því bæði burðarvirki og varma.

Markmiðið er að koma á stöðugleika í því sem myndaðist frekar en að leyfa veggbyggingunni að halda áfram að breytast verulega eftir að hún hefur yfirgefið mótunarhlutann.

Kæling getur ekki lagað illa mótað rör

Það eru praktísk takmörk fyrir því hvað kæling og stærð geta áorkað.

Ef styrkingin hefur þegar verið staðsett á rangan hátt mun kæling ekki endurhanna styrkingarbygginguna.

Ef veggurinn hefur þegar myndast ójafnt getur kæling ekki tryggt að upprunalega vandamálið hverfi.

Kælistigið er betur skilið sem stöðugleikastig.

Fyrri ferlar koma á samsettum vegg. Kæling og stærð hjálpar síðan að koma þeirri uppbyggingu í lokastærð.

Þessi aðgreining er gagnleg þegar verið er að greina framleiðsluvandamál. Víðavandamál sem finnast eftir kælingu getur stafað af kælingu sjálfri, en það getur líka verið afleiðing af fyrri myndunarástandi.

Hvers vegna víddarskoðun kemur eftir kælingu

Tilgangur lokavíddarskoðunar er að ákvarða hvort fullbúið pípa uppfylli nauðsynlega rúmfræði.

Dæmigerðar mælingar geta falið í sér ytra þvermál, veggþykkt, lengd og ávöl, allt eftir viðeigandi vörulýsingu.

Þessar mælingar verða þýðingarmiklar eftir að pípan hefur farið í gegnum aðal hitastöðugleikastigið.

Heit rör er enn að breytast.

Kæld rör er hægt að mæla sem fullunna vöru.

Þetta er líka ástæðan fyrir því að framleiðslustýring ætti ekki að treysta á aðeins einn mælipunkt. Eftirlit meðan á framleiðslu stendur getur greint breytingar þegar þær eiga sér stað, en lokaskoðun staðfestir ástand fullunnar pípu.

Hvers vegna þetta skiptir máli fyrir frárennslisrör námu

SRTP er notað fyrir námuvatns- og frárennsliskerfi undir þrýstingi þar sem samræmdar rörstærðir eru mikilvægar við uppsetningu.

Langir leiðsluhlutar geta innihaldið margar einstakar rörlengdir og samskeyti. Ef stærðir eru verulega mismunandi frá einum hluta til annars verður uppsetningin minna fyrirsjáanleg.

Stöðugt kæli- og stærðarferli hjálpar til við að halda fullbúnu pípunni innan tiltekins víddarsviðs.

Fyrir kaupandann er þetta ekki bara spurning um hvernig pípan lítur út eftir framleiðslu.

Stærð samkvæmni hefur áhrif á meðhöndlun, samskeyti og getu til að setja saman langa þrýstileiðslu með fyrirsjáanlega rúmfræði.

Niðurstaða

Kæling og stærð eru stigin þar sem nýmynduð SRTP uppbygging færist í átt að endanlegum líkamlegum víddum.

PE dregst saman þegar það tapar hita, en innbyggð stálstyrking bregst öðruvísi við hitastigi. Vegna þess að efnin tvö mynda einn samsettan vegg, verður að stjórna kælingu með heildar uppbyggingu í huga.

Ytri þvermál, kringlótt og veggmál halda áfram að koma í jafnvægi á þessu tímabili. Stærð hjálpar til við að stjórna rúmfræðinni á meðan PE er enn fær um að breyta lögun og stýrð kæling hjálpar til við að takmarka óþarfa mun á hitauppstreymi umhverfis og í gegnum vegginn.

Fyrir stærri-þvermál eða þykkari-vegg SRTP pípur verða þessi atriði mikilvægari vegna þess að meira efni þarf að losa hita áður en uppbyggingin verður stöðug.

Pípunni er því ekki lokið einfaldlega vegna þess að PE hefur verið myndað í rör.

Endanleg vara fer eftir því hvað gerist á eftir: hvernig hitinn er fjarlægður, hvernig rúmfræðinni er viðhaldið og hvort kælda rörið nær þeim málum sem krafist er fyrir næsta stig skoðunar og notkunar.

Algengar spurningar

Af hverju þarf SRTP kælingu eftir myndun?

PE er enn heitt og óstöðugt í stærð eftir mótun. Kæling gerir samsetta veggnum kleift að fara í átt að endanlegu stöðugu ástandi.

Hver er tilgangurinn með stærðarstærð?

Stærð hjálpar til við að viðhalda nauðsynlegu ytri þvermáli og kringlóttleika á meðan PE er að kólna og er enn hægt að aflaga.

Hefur stálvír áhrif á SRTP kælingu?

Já. Stál og PE hafa mismunandi hitauppstreymi og bæði efnin eru felld inn í sama samsetta vegg.

Gefur hraðari kæling alltaf betri SRTP pípu?

Nei. Of hröð eða ójöfn kæling getur skapað meiri hitamun innan veggsins og getur stuðlað að víddarbreytingum eða afgangsálagi.

Hvers vegna er kringlun athugað eftir kælingu?

Vegna þess að pípan getur breytt lögun meðan PE er að kólna. Lokahringurinn er þýðingarmeiri eftir að pípan hefur náð stöðugu ástandi.

Getur kæling leiðrétt ranga styrkingarstöðu?

Nei. Kæling kemur á stöðugleika í uppbyggingunni sem framleitt var af fyrri mótunarstigum. Það getur ekki komið í stað styrktarlags sem er rangt staðsett.

Aðal lykilorð
SRTP pípukælingarferli
Auka leitarorð
SRTP kæling og stærð, SRTP pípaframleiðsla, SRTP víddarstöðugleiki, stálvír styrkt PE pípa, SRTP kælistig, frárennslisrör fyrir námu

Beiðni an SRTPPipe Tilvitnun

FyrirSteel Wire Mesh Styrkt PE pípa (SRTP), stálvír styrkt PE pípa og námuþrýstingsleiðslur, sendu okkur:

DN + PN + Medium + Vinnuhitastig + Uppsetningaraðferð + Leiðslulengd + Magn

Fyrir slurry umsóknir:

Tegund slurry + Fastur styrkur + Kornastærð

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Netfang:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Fáðu besta verðið fyrir námuþrýstingsleiðsluna þína.