Inngangur

UHMWPE duft hegðar sér ekki eins og venjulegt pólýetýlen við vinnslu.

Mjög hár mólþungi þess gefur því mjög mikla bræðsluseigu, sem er ein helsta ástæða þess að ekki er einfaldlega hægt að nota hefðbundna bræðsluútpressu á UHMWPE.

Fyrir hefðbundna hrútapressu byrjar efnið sem duft. Duftið er smám saman þjappað, hitað og sameinað, síðan þrýst í gegnum upphitaða mótunarmót.

Mikilvægi hlutinn er hvað gerist á milli lausa duftsins og myndaðs pípunnar.

Púðrið er fyrst þjappað saman

UHMWPE duft sem kemur inn í búnaðinn er ekki enn þétt pípuefni.

Það eru bil á milli einstakra agna og fyrst þarf að koma duftinu saman.

Í hrútapressukerfi beitir hrúturinn vélrænum þrýstingi á dufthleðsluna.

Þrýstingurinn dregur úr lausri uppbyggingu og eykur snertingu milli agna.

Þetta er ekki lítið smáatriði. Mótunarferlið er háð því að breyta lausu duftinu í nægilega samþjappað efni áður en það nær endanlega mótunarhlutanum.

Upphitun þýðir ekki venjulegt bræðsluflæði

Þetta er þar sem UHMWPE vinnsla er frábrugðin hefðbundinni pólýetýlenútpressun.

Með venjulegum hitaplasti er algengt að hugsa um að kögglar séu hitaðir þar til þeir mynda flæðandi bræðslu og er síðan þrýst í gegnum skrúfu og deyja.

UHMWPE er öðruvísi.

Vegna einstaklega mikillar mólþunga og mjög mikillar bræðsluseigju, byggir hefðbundin UHMWPE hrútpressun á þjöppun og sintrun/þéttingu frekar en að meðhöndla efnið sem frjálst rennandi bræðslu með -seigju.

Duftið er hitað á meðan það er undir þrýstingi.

Þegar hitastigið hækkar verða agnirnar færar um að sameinast í samfellda efnisbyggingu.

Það er mikilvæga breytingin sem á sér stað við mýkingu.

info-400-300

Það sem hrúturinn gerir í raun og veru

Hrúturinn hefur tvö mikilvæg störf í þessu ferli.

Í fyrsta lagi þjappar það saman duftinu.

Í öðru lagi færir það sameinaða efnið í átt að og í gegnum mótunarmótið.

Hreyfingin jafngildir ekki hefðbundinni skrúfu sem flytur stöðugt bráðna fjölliðu.

Útgefnar lýsingar á UHMWPE hrútpressun lýsa sérstaklega duftinu sem er pakkað í röð og ýtt í gegnum upphitaða mót.

Ferlið er því oft lýst sem samfelldu þjöppunar- og sintunarferli, þó að duftfóðrunin og hrútahreyfingin sjálf geti verið með hléum.

Duftþétting á sér stað undir hita og þrýstingi

Ekki er auðvelt að aðskilja þessi tvö skilyrði.

Þrýstingur færir agnirnar í nána snertingu.

Hiti gerir fjölliða agnirnar kleift að þéttast.

Þegar efnið fer í gegnum upphitaða hlutann missa einstaka duftagnirnar smám saman upprunalegu lausu-duftbyggingunni og verða hluti af samfelldum UHMWPE líkama.

Efnið sem kemur út úr teningnum er því mjög ólíkt duftinu sem fór inn í vélina.

Þetta er ástæðan fyrir því að UHMWPE duftvinnslu er oft lýst með því að nota hugtök eins og samþjöppun og hertu frekar en einfaldlega "bráðnun."

Hvers vegna ferlið er viðkvæmt fyrir stöðugleika

Hrútpressunarferlið er endurtekið stöðugt.

Nýtt magn af dufti kemur inn.

Duftið er þjappað saman.

Efnið er hitað og þétt.

Sameinaða efnið er flutt í gegnum mótunarhlutann.

Þessi hringrás verður að vera stöðug.

Ef magn duftsins sem verið er að setja inn breytist breytist magn efnisins sem er tiltækt til að mynda.

Ef hrútahreyfingin breytist getur það breyst hvernig efni er þjappað og háþróað.

Ef hitauppstreymi breytist getur samþjöppunarhegðun einnig breyst.

Þetta eru ferli-stýringarvandamál frekar en einföld spurning um hvort UHMWPE hafi „brætt“.

Mótunarmaturinn gefur efninu lögun sína

Eftir að duftið hefur verið nægilega þétt, nær það upphitaða mótunarstúfunni.

Innri rúmfræði teningsins ákvarðar-þversniðsform pressunnar.

Fyrir pípuframleiðslu þýðir þetta að sameinað UHMWPE er myndað í kringum nauðsynlega pípurúmfræði.

Teningurinn er því ekki bara op á enda búnaðarins.

Það er sá hluti ferlisins þar sem sameinaða efnið neyðist til að taka tilskilið snið.

Deyfingin og uppstreymissamþjöppunarferlið verða að vinna saman. Vel-hönnuð mótunarhluti getur ekki bætt upp fyrir verulega ósamkvæman efnisgerð.

Kæling kemur eftir mótun

Enn á eftir að kæla efnið sem fer frá upphitaða mótunarhlutanum.

Kæling gerir myndaða UHMWPE sniðinu kleift að koma á stöðugleika.

Röðin er því ekki einfaldlega:

duft → deyja → fullunnin pípa.

Það er ferli á milli þessara stiga:

duft → þjöppun → upphitun → þétting → myndun → kæling.

Kælistigið er mikilvægt vegna þess að pípan verður að ná stöðugu ástandi fyrir endanlega víddarskoðun og vinnslu á eftir.

Af hverju þetta skiptir máli fyrir UHMWPE námupípu

Tilgangurinn með þessu ferli er ekki bara að búa til plaströr.

UHMWPE námupípa er almennt valin fyrir krefjandi þjónustu sem felur í sér slípiefni, þar sem slitþol og ástand innra yfirborðs eru mikilvæg.

Framleiðsluferlið þarf að framleiða samfellda efnisbyggingu sem getur veitt þessa eiginleika um allan rörvegginn.

Það byrjar með púðrinu.

Ef duftið er ekki rétt sameinað við mótun, er vandamálið ekki takmarkað við útlit. Efnisbyggingin sjálf er hluti af endanlegri vörugæðum.

info-293-220

Gagnleg leið til að skilja ferlið

Einfaldasta leiðin til að skilja UHMWPE duftmýkingu er að hætta að hugsa um það sem hefðbundna kögglaútpressun.

Upphafsefnið er duft.

Vélrænn þrýstingur færir duftið saman.

Hiti gerir agnirnar kleift að þéttast.

Hrúturinn flytur samsett efni áfram.

Upphitaða deyja gefur því nauðsynlega lögun.

Kæling kemur á stöðugleika í mynduðu rörinu.

Það er grunnferlisrökfræðin á bak við UHMWPE hrútpressun.

Algengar spurningar

Er UHMWPE unnið á sama hátt og HDPE?

Nei. Hefðbundið HDPE er hægt að vinna með venjulegum bræðslubúnaði, á meðan afar mikil mólþungi og bráðnaseigja UHMWPE gerir hefðbundna bræðsluvinnslu mun erfiðari. Ram extrusion er ein þekkt vinnsluaðferð fyrir UHMWPE.

Er UHMWPE duft algjörlega breytt í lítinn-seigja vökva?

Nei. Þessi lýsing er villandi. UHMWPE vinnsla byggir almennt á þrýstings-hjálpuðum samþjöppun og sintrun vegna afar mikillar bráðnarseigju efnisins.

Af hverju er duftið þjappað saman áður en það er mótað?

Þjöppun færir duftagnirnar í nánari snertingu og dregur úr lausri duftbyggingu fyrir og meðan á varmaþéttingu stendur.

Hvað gerist eftir að efnið yfirgefur mótunardeyfið?

Myndað efni er kælt þannig að rúmfræði rörsins geti orðið stöðugt fyrir síðari skoðun og vinnslu.

Niðurstaða

UHMWPE duftmýking er betur skilin sem þrýstings-aðstoðað þéttingarferli en sem venjuleg fjölliðabræðsla.

Duftið er þjappað saman með vélrænni krafti, hitað, sameinað og haldið áfram í gegnum upphitaða mótunarmót. Efnið kólnar síðan og verður stöðugt í nauðsynlegu sniði.

Þessi vinnsluleið er nátengd óvenjulegri rheological hegðun UHMWPE. Mjög hár mólþungi þess er einmitt ástæðan fyrir því að ekki er einfaldlega hægt að meðhöndla efnið eins og hefðbundið pólýetýlen við útpressun.

Aðal lykilorð:UHMWPE duftmýking
Auka leitarorð:UHMWPE duftvinnsla, UHMWPE mýking, UHMWPE duftþétting, UHMWPE hertun, UHMWPE pípumyndun, UHMWPE hrútpressun

Beiðnia UHMWPEPipe Quotation

Skref	Ferli
1	Senda kröfur- DN, þrýstingur, magn og notkun
2	Staðfesting forskriftar- Gerð rörs, stærð, veggþykkt og tenging
3	Tilvitnun- Verð, afgreiðslutími, pökkunar- og sendingarskilmálar
4	Pöntun og framleiðsla- Samningur, greiðsla og framleiðsla
5	Skoðun og afhending- Gæðaskoðun og sending